优秀展商——天俱时工程科技集团有限公司
关于天俱时集团
天俱时始创于1998年，是一家赋能新技术产业化的工程设计集团，依托先进的设计理念和前瞻性的国际视野，为全球客户提供工艺技术、工程咨询与设计、工程总承包、智能装备、自动化与信息化于一体的综合解决方案，帮助客户实现From Lab to Fab的产业化转化。业务涵盖玉米深加工、生物发酵、合成生物、食品健康、精细化工、含氟精细化学品、电子化学品、生物医药、化学制药等高科技行业领域。
玉米干法分离制糖技术
玉米作为饲料、食品、工业原料等多用途作物，在当前经济全球化的背景下，全球市场对玉米及其加工品的需求不断增加。玉米深加工行业起步于20世纪中期，最初以生产玉米淀粉、玉米油、玉米麸皮、酒精等初级产品为主。随着生物技术、酶工程等领域的技术突破，玉米深加工逐渐向高附加值产品延伸，如玉米淀粉糖、玉米蛋白粉、氨基酸、有机酸、生物基材料等。同时环保和可持续发展理念的兴起、“一带一路”倡议的深入实施，以及新质生产力的迫切要求推动玉米深加工向绿色化、智能化、标准化、多元化及高附加值化方向可持续发展。
玉米淀粉糖
直击痛点 工艺为核打造绿色时代
目前玉米加工工艺技术以美国道尔湿法工艺技术为主。玉米需经过亚硫酸溶液浸泡四十小时以上，随后通过破碎、离心分离等步骤提取淀粉和蛋白，再经过水洗、脱水、干燥后得到成品。此工艺主要存在以下问题：
·投资高：建厂设备投资大，工艺过程复杂；
·能耗高：生产运行成本高，需消耗大量蒸汽、电能等各种能源；
·污染高：环境污染严重，产生大量的污水、废气和玉米浆（含杂质和毒素），环保处理成本高；
·转化低：湿法工艺粮糖转化率低，造成粮食大量浪费；
·价值低：湿法工艺副产物（如玉米浆）经济价值低，且蛋白粉和胚芽的产量受限。
针对上述问题，天俱时将自身工艺技术优势与前端研究理念相融合，成功开发出玉米干法分离制糖技术。通过物理分离（如调质、破碎、筛分、色选）和生物酶解技术，直接处理干燥玉米粒，实现玉米胚乳、胚芽、皮的高效分离与制糖。
技驭未来 干法分离重塑制糖工艺
天俱时玉米干法分离制糖技术融合现代化的创新型设备与自控工艺，通过蒸汽润粮、机械破碎、筛分、风选等工艺过程，高效分离出脱脂玉米粉、胚芽与玉米皮。
玉米干法分离工艺路线
经过设备分离后得到符合制糖标准的低脂玉米粉，玉米粉理化指标：
·水分：15%～17%
·淀粉含量：≥87%
·蛋白质：6%～8%
·纤维：1.2%～2.5%
·脂肪：≤0.8%
·灰分：0.3%～0.5%
·pH值：5.8～6.5
·细度：60目全通过
玉米干法分离收率可高达99.9%，玉米干法分离效果：
玉米干法分离效果
低脂玉米粉中的主要成分是玉米淀粉，是由大量葡萄糖单元通过糖苷键连接而成的大分子多糖。淀粉酶能够作用于这些糖苷键，使其断裂，生成糊精、低聚糖等较小分子的中间产物，同时液化过程中添加特种酶，能够快速使玉米淀粉乳液化，经由过滤出蛋白后，再经糖化酶作用，进一步把这些中间产物分解为葡萄糖。糖浆经脱色、浓缩后，可用于工业发酵、食品饮料、化工医药、饲料、化妆品等行业。
低脂玉米粉制糖工艺路线
全面提升 健康高效开辟产业新篇
与传统湿法玉米制糖相比，玉米干法分离制糖技术采用纯机械分离，无玉米浸泡过程，避免了玉米中营养成分随玉米浆流失的情况，更好地保留了玉米中的蛋白质，使加工出的葡萄糖成本更低，副产物价值更高。除此之外，相较于玉米湿法制糖，极大降低投入与运营成本，首先厂房建筑面积相较传统湿法制糖占地面积减少40%，生产运营成本降低50%，同时无污水、无异味，是绿色精益生产的典范。
